call
Close menu
Корпуса и корпусные системы для электроники

Производство / монтаж

Наши специалисты по электронике сопровождают Вас от разработки идеи Вашей системы до запуска серийного производства. Мы поддерживаем Вас и консультируем по вопросам всего технологического процесса, оптимизации производства и установке Вашего электронного продукта. Это снимает с Вас массу задач и дает Вам возможность сосредоточиться на своих задачах.

Еще одно преимущество – выгода с точки зрения экономики и короткие сроки поставки. Кроме того, постоянный процесс контроля качества позволяет обеспечить стабильно высокое качество продукции на выходе.

Примечание: мы всегда рады помочь Вам в разработке / подборе корпуса по Производство  Вашему индивидуальному проекту и ответить на любые вопросы касательно комплектации корпуса.

Услуги в области производства электронных компонентов, возможности:

  • Аксиальная и радиальная установка узлов в отверстия (по технологии «THT» или «Through Hole Technology»)
  • Поверхностный монтаж SMD для всех форм до 01005, BGA, µBGA и пошаговый (0.3 мм)
  • Высокоточное оборудование для любых размеров партии
  • Оборудование для пайки оплавлением и оплавления припоя (включая пайку в атмосфере с содержанием азота)
  • Оборудование для селективной пайки
  • Робототехника для свинчивания и пайки
  • Автоматическая лакировка узлов
  • Фрезеровка нескольких панелей на станке с ЧПУ

Методы пайки: 

  • Печь для пайки оплавлением: установка полной конвекции SMT для печатных плат шириной 400 мм (другие размеры по запросу)
  • Установка для конденсационной пайки, обеспечивает равномерное поддержание температуры на всех узлах
  • Оборудование для оплавления припоя, соответствующее требованиям RoHS (Директива ЕС по ограничению вредных веществ) – комплексная туннельная установка с секциями предварительного нагрева, устройством нанесения припоя и устройством охлаждения, что позволяет получать все стандартные профили пайки и проводить пайку в защитной газовой среде
  • Селективная пайка: применима к компонентам, чувствительным к воздействию высоких температур, или для пайки на готовых узлах; основное преимущество – высокая воспроизводимость и отсутствие необходимости использования дорогостоящих трафаретов для нанесения припоя и покрытий (благодаря селективной подачи тепла). 

Помимо полностью автоматизированных процессов мы также осуществляем ручную сборку и изготовление деталей по индивидуальному заказу. 

  • Монтаж компонентов любых форм
  • Оборудование для оплавления припоя с двойной распылительной головкой, с радиочастотной идентификацией
  • Участок для производства небольших серий и серий по индивидуальному заказу
  • Участок по ремонту и замене BGA, QFP (без ущерба для остальных компонентов)
  • Малогабаритный автоматический диспенсер для нанесения паяльной пасты